Soluzioni per la Lean Manufacturing
5S è un metodo giapponese per organizzare tenere in ordine lo spazio lavorativo in modo da dedicare il tempo solo alle attività che creano valore. L’obiettivo è creare un ambiente pulito, eliminare gli sprechi minimizzando le ricerche degli strumenti e migliorare la qualità del lavoro dei singoli individui. La postazione di lavoro deve essere ordinata: ogni oggetto deve avere un il luogo in cui va messo, i pezzi in lavorazione vanno delimitati in un’area specifica, gli utensili o i componenti necessari al montaggio devono essere sistemati in prossimità del lavoratore in modo da ottenere una maggiore fluidità e linearità nelle attività produttive.
Contenitori e vaschette di prelievo collocano in poco spazio e a portata di mano dell'operatore i componenti di piccole dimensioni necessarie all'assemblaggio o alla lavorazione. Velocemente sostituibili o ricaricabili dall'alto, appoggiati al piano oppure agganciati ad un profilo, con linguette per una presa facilitata e, in alcuni modelli, plastica protettiva di chiusura.