Il kanban è il segnale fisico del pull: un cartellino che segue il contenitore e torna al punto di prelievo quando il contenuto è finito. Si produce e si rifornisce solo quello che la linea consuma. In reparto il meccanismo si inceppa quasi sempre negli stessi punti: ecco sei controlli da fare seguendo il cartellino lungo il suo giro.
1 · Il cartellino resta sul contenitore?
Buste adesive che si staccano, cartellini infilati tra i pezzi, codici a barre che lo scanner non legge: se il cartellino si perde, il riordino si fa «a occhio». Il cartellino in una busta generica si stacca e si bagna. I porta cartellini rigidi a norma VDA 4902 si inseriscono nelle sedi dei contenitori KLT, resistono ai raggi UV e si leggono con lo scanner. Per i contenitori senza sede ci sono le versioni a sospensione.
2 · Il cartellino vuoto ha un posto dove tornare?
Quando il contenitore si svuota, il cartellino va in cassetta: il mizusumashi lo raccoglie a ogni giro e riordina. Se resta sul banco o in tasca, il giro di raccolta salta e il riordino arriva in ritardo. Serve una cassetta posta kanban a ogni punto di consumo, ben visibile, e contenitori con la sede per il cartellino.
3 · La lavagna dice cosa è in ordine e cosa è urgente?
Se la pianificazione vive in un file in ufficio, in reparto nessuno sa quali kanban sono partiti e quali sono in ritardo. La lavagna kanban mette i cartellini in righe e colonne davanti a chi rifornisce e a chi pianifica; il semaforo rosso, giallo e verde dice a colpo d'occhio che cosa è urgente. Una lavagna che nessuno aggiorna è quasi sempre una lavagna dove i cartellini non hanno un posto fisico.
4 · A bordo linea c'è una sola scorta?
Il segnale più chiaro di un kanban che non funziona sono le scorte doppie: una gestita dal sistema, una dalla paura di restare senza. Nascono quando i cartellini si perdono o vengono riscritti a mano e nessuno si fida più del riordino. Prima di aumentare le quantità, conviene ripercorrere i primi tre controlli.
5 · Il materiale arriva quando il cartellino lo chiede?
Il cartellino autorizza il movimento, ma non lo esegue. Se il kanban dice di rifornire e il materiale arriva quando il carrellista è libero, il sistema torna a spinta. Il flusso fisico va costruito: rulliere a gravità per i supermarket, dove il pieno scende verso l'operatore, e dolly con treno logistico per il giro del mizusumashi, senza muletti.
Per il giro di rifornimento vedi anche: Milk run: 5 errori che lo fanno fallire.
6 · In area ESD i supporti sono quelli giusti?
Porta cartellini e cassette in plastica comune non possono entrare in area EPA. Esistono gli stessi supporti in materiale dissipativo, conformi alla DIN EN 61340-5-1: il kanban funziona allo stesso modo anche nelle aree protette dalle scariche elettrostatiche.
Domande frequenti
Che cos'è un cartellino kanban?
È il segnale fisico del pull: un cartellino che segue il contenitore e torna al punto di prelievo quando il contenuto è finito. Autorizza a produrre o rifornire solo quello che è stato consumato.
Meglio il kanban elettronico o quello fisico?
Il kanban elettronico sposta i dati, non i contenitori. In reparto il segnale deve stare dove sta il materiale: sul contenitore, sulla rulliera, sulla lavagna davanti a chi rifornisce.
Come si capisce che il kanban non sta funzionando?
Da tre segnali: cartellini persi o riscritti a mano con riordini fatti «a occhio»; una lavagna kanban che nessuno aggiorna; scorte doppie a bordo linea.
Quanti cartellini tiene una cassetta posta kanban?
Fino a 40 cartellini. È in plastica trasparente, a muro o magnetica, in formati da A6 ad A4.
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