Guida alla scelta · PUDU
Robot per logistica e trasporto interno: come scegliere il robot AMR o il transpallet autonomo
Rispondi a 4 domande: ti indichiamo i robot PUDU adatti per materiali, carrelli, pallet e consegne leggere. Un unico ecosistema PUDU per pulizia, consegna e logistica: stessa app, stessi report.
Cosa devi trasportare?
Quanto pesa un viaggio?
Il carico più pesante che il robot deve portare in un viaggio.
Che percorso fa?
Come lo chiami?
I robot PUDU per la logistica interna
Robot AMR e transpallet autonomo
Confronto rapido
| Robot | Cosa trasporta | Portata | Passaggio minimo | Soglie e pendenza | Autonomia | Navigazione e sicurezza | Chiamata e integrazione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Robot AMR serie T | |||||||
| T300 | Cassette, KLT, colli su piano o vassoi; traino e rulliera con accessori | 300 kg traino fino a 400 kg | 60 cm 75 cm con rulliera | 20 mm; 5° 5 mm in traino | 12 h senza carico; 6 h a pieno carico | VSLAM+; ISO 3691-4, CE-MD e CE-RED TÜV SÜD | Touchscreen, PUDU Pager, app PUDU Link, API; ascensori e porte |
| T300L | Rack e carrelli dedicati, sollevati da sotto | 300 kg | Dipende dal rack | 20 mm; 5° | 12 h senza carico; 6 h a pieno carico | VSLAM+; ISO 3691-4 | Touchscreen, PUDU Pager, app PUDU Link, API; ascensori e porte |
| T600 | Contenitori pesanti, componenti, rack di materiali | 600 kg | 70 cm | 10 mm; 5° | 12 h senza carico; 6 h a pieno carico | VSLAM e LiDAR SLAM; ISO 3691-4; modulo emergenze | Pulsanti di chiamata, app, API, VDA 5050; on-premise |
| T600 Underride | Scaffali, rack e carrelli esistenti; pallet con staffa | 600 kg sollevati da sotto | 65 cm | 10 mm; 5° | 12 h senza carico; 6 h a pieno carico | LiDAR SLAM; ISO 3691-4; solo automatico | Pulsanti di chiamata, app, API, VDA 5050; on-premise |
| Transpallet autonomo | |||||||
| MP2000 | Pallet a tre longheroni o a base perimetrale, da terra a terra | 2.000 kg | 1,1 m a vuoto corsia di 2 m per prelievo a 90° | 10 mm; 3° a pieno carico | 12 h a vuoto; 6 h a pieno carico | LiDAR 3D e VSLAM | Pulsanti attività, app PUDU Link, API, comandi vocali; timone manuale |
| Robot di consegna | |||||||
| PuduBot 2 | Piatti, materiali e piccoli rifornimenti su 3 vassoi | 10 kg per vassoio fino a 13 kg; 40 kg in totale | 80 cm | 10 mm; 5° | 15 h senza carico; 12 h a pieno carico | VSLAM+ e doppio LiDAR; interni e semi-esterni | PUDU Pager, PUDU Watch, app PUDU Link, API |
| FlashBot Max | Pasti, biancheria, oggetti e documenti in 2–4 scomparti chiusi | 10 kg per ripiano 20 kg in totale | 60 cm | 20 mm | 9 h | VSLAM+ e LiDAR SLAM; interni e semi-esterni | App PUDU Link, API; ascensori, porte e tornelli |
La certificazione ISO 3691-4 riguarda la serie T. Autonomia e prestazioni reali dipendono da carico, percorsi e pavimento: le verifichiamo con te in fase di analisi.
Da sapere prima di scegliere
Portata reale e baricentro
- Parti dal carico più pesante, con il suo contenitore: la portata indicata è un valore massimo.
- Carichi alti o sbilanciati: baricentro e fissaggio li verifichiamo nel sopralluogo.
- Traino: il T300 arriva a 400 kg solo con un contrappeso di 200 kg e a 0,8 m/s.
Passaggi e pavimenti
- Passaggio minimo: T300 60 cm, T600 Underride 65 cm, T600 70 cm, PuduBot 2 80 cm.
- Soglie fino a 20 mm per T300 e T300L, 10 mm per T600 e MP2000; pendenza fino a 5° per la serie T, 3° per l’MP2000 a pieno carico.
- MP2000: corsie da 2 m per il prelievo a 90°, pavimento piano e liscio.
Sicurezza e ISO 3691-4
- Serie T conforme ISO 3691-4; per il T300 CE-MD e CE-RED rilasciate da TÜV SÜD.
- LiDAR, telecamere di profondità, bordo anticollisione e arresto di emergenza: rallenta o si ferma.
Ascensori e porte
- Serie T300: kit ascensore LoRa, installato dalla ditta di manutenzione, con SIM dati.
- FlashBot Max: KONE e OTIS via cloud; modulo di controllo PUDU per gli altri impianti.
- Porte e tornelli con i moduli PUDU; marca, modello e anno li verifichiamo nel sopralluogo.
Chiamata e integrazione
- PUDU Pager a un tasto (rete LoRa, fino a 720 m dal gateway), touchscreen o app PUDU Link.
- WMS, MES ed ERP inviano missioni via API e ricevono stato e posizione in tempo reale.
- Serie T600: VDA 5050 per flotte miste e installazione on-premise o in cloud privato.
PUDU OS, API e PUDU Skill
- Mappe senza nastri, magneti o QR code: se cambia il layout aggiorni la mappa, non il pavimento.
- Il PUDU Scheduler coordina fino a 20 robot T300; la flotta MP2000 si coordina anche offline.
- Open Platform (Cloud API) e PUDU Skill per scrivere più in fretta l’integrazione con i tuoi sistemi.
Domande frequenti
AGV o AMR: che differenza c’è?
Un AGV tradizionale segue percorsi fissi (nastri magnetici, filoguida, QR code o riflettori) e si ferma davanti a un ostacolo finché qualcuno non lo libera. Un robot AMR, come quelli PUDU della serie T, costruisce la mappa dell’ambiente, pianifica il percorso da solo e aggira gli ostacoli: si installa senza lavori sul pavimento e, quando cambia il layout, basta aggiornare la mappa. Il T300 si installa fino al 70% più in fretta di un AGV tradizionale.
Quanti robot servono?
Dipende da viaggi all’ora, distanze, carichi e tempi di carico e scarico: lo calcoliamo con te in fase di analisi. Si può partire con un robot e aggiungerne altri: il PUDU Scheduler coordina fino a 20 robot T300 nello stesso sito, la serie T600 lavora anche con robot di altre marche (VDA 5050) e i robot MP2000 si coordinano tra loro anche senza rete né server.
Come si valuta il ritorno dell’investimento?
Si parte dai trasporti che oggi fanno le persone con carrelli e transpallet: quanti viaggi al giorno, quanto lunghi, quanto tempo per caricare e scaricare. Nel sopralluogo misuriamo con te i flussi e stimiamo ore liberate e numero di robot. Come riferimento, nella preparazione ordini «order-to-person» con il T300 evadi fino a 2–3 volte gli ordini al giorno, con un’accuratezza del 99,95%.
I robot possono lavorare accanto alle persone?
Sì. La serie T è conforme alla ISO 3691-4, la norma di sicurezza per i veicoli industriali senza conducente; per il T300 TÜV SÜD ha rilasciato le certificazioni CE-MD e CE-RED. LiDAR, telecamere di profondità, bordo anticollisione e arresto di emergenza rilevano persone e ostacoli: il robot rallenta o si ferma, e luci e avvisi acustici mostrano dove va. Il T600 gestisce le precedenze con i carrelli elevatori e, con il modulo emergenze, in caso di allarme si porta in un’area sicura.
Serve una rete Wi‑Fi?
La connessione serve per l’app PUDU Link, le chiamate dai sistemi aziendali, le API e il coordinamento dei robot della serie T. I PUDU Pager usano una propria rete LoRa senza fili e funzionano anche senza internet; la flotta MP2000 si coordina anche offline, ma per assegnare le attività da app o API serve la rete. In fase di analisi verifichiamo con te la copertura lungo i percorsi e nei punti di carico e scarico.
I robot prendono l’ascensore e passano le porte automatiche?
Sì, con i moduli PUDU. La serie T300 usa il kit ascensore LoRa, che chiama l’ascensore senza accedere ai suoi sistemi interni; lo installa la ditta di manutenzione e serve una SIM dati. La serie T600 ha moduli per ascensori e porte e, con più ascensori, sceglie quello libero. Il FlashBot Max usa gli ascensori KONE e OTIS via cloud, senza modifiche all’impianto. Porte automatiche e tornelli si collegano con i moduli PUDU. Marca, modello e anno degli impianti li verifichiamo nel sopralluogo.
Si collegano al WMS, al MES o all’ERP?
Sì, con la PUDU Open Platform (Cloud API): il tuo sistema invia le missioni e riceve stato, posizione ed errori in tempo reale. Non ci sono connettori pronti per un software specifico: l’integrazione si sviluppa sulle API, e la PUDU Skill, un pacchetto per gli strumenti di programmazione con AI, aiuta a scriverla più in fretta. La serie T600 supporta anche VDA 5050 e l’installazione on-premise. L’accesso alle API lo attiviamo noi come distributore e affianchiamo il tuo IT o integratore.
Robot per il trasporto pallet o carrello elevatore autonomo: cosa scegliere?
L’MP2000 è un transpallet autonomo: porta pallet fino a 2.000 kg da terra a terra, con le forche che salgono da 80 a 200 mm, tra banchine, magazzino e bordo linea. Se devi impilare i pallet o metterli in scaffalatura serve un carrello elevatore. Per pallet fino a 1,2 × 1,6 m e 600 kg c’è anche il T600 Underride con la staffa universale.
Quale robot per ospedali, uffici e hotel?
Per le consegne leggere: il FlashBot Max ha scomparti chiusi che si aprono con PIN, telefono o NFC e prende l’ascensore da solo, quindi va bene su più piani; il PuduBot 2 ha vassoi grandi e lavora bene in corridoi da almeno 80 cm. Per carrelli di biancheria, materiali o rifiuti più pesanti, fino a 300 kg, c’è il T300, anche con il traino. Il FlashBot Max non lo proponiamo per farmaci o campioni clinici.
Quanto tempo serve per l’installazione? Chi la fa?
Non servono lavori sul pavimento: si crea la mappa muovendo il robot lungo i percorsi, poi si definiscono punti di carico e scarico, chiamate e integrazioni. I tempi dipendono da superficie, punti e collegamenti; per la preparazione ordini «order-to-person» con il T300 serve meno di una settimana. LeanProducts, distributore ufficiale PUDU in Italia, segue sopralluogo e analisi dei flussi, installazione, mappatura, integrazione e formazione, con assistenza diretta in tutta Italia e demo su richiesta.